□記者 侯國防

“我們采取全自動扦樣抽檢、無人過磅計量測重、自動液壓翻板卸糧、全自動高檔生產飼料顆粒，智能飼料工廠年產能24萬噸，年可供應99.5萬頭生豬養殖。2022年我們獲得‘河南省智能工廠’榮譽稱號。”6月30日，鹿邑縣牧原智能飼料廠車間主任趙會峰向記者介紹。

鹿邑縣牧原智能飼料廠位于鹿邑縣辛集鎮開發區，占地26畝，隸屬于鹿邑牧原農牧有限公司，是專業從事飼料加工的工廠。目前，工廠已實現全程自動化控制，產品自產自銷，安全可知可控可追溯，達到了年供應99.5萬頭生豬養殖的生產規模。

“我們的智能飼料廠于2017年建設，總投資7500萬元，引進布勒集團國際化一流飼料生產設備，設計運營全自動高檔飼料顆粒生產線3條，年產飼料24萬噸。設計原糧倉容1.5萬噸，目前已實現原糧散裝化、運行自動化、過程可視化、安全生產標準化、飼料安全化等。提料粉碎通過設置自動化參數，粉碎機自動啟動、自動運行。引進在線NIR 監測技術，對粉碎粒度進行實時比對，不合格產品自動重新粉碎。熱粉料配備實現在線溫度監測，高于室溫一定溫度，報警并自動導入預備倉進行下一步處理。配料生產任務一次建立，依次啟動，成品發料司機刷卡，移動小車自動運行。”該廠機電工程師王亞磊介紹。

據了解，智能飼料廠秉承“低碳、環保、節能、智能”的發展理念，引進新型設備，推動轉型發展，原料入廠、采樣檢測、卸載、加工生產、成品散裝打包、裝車配送等環節實現高度自動化、智能化，日生產飼料最高可達1000噸。在系統智能化程度、設備自動化程度、人均產能、投入產出比等方面具有領先優勢，既提升了智能化生產水平，實現了增加產量、節約成本等經濟效益，又培養了人才，提升了信息化研發、建設和管理水平，促進了農民增收，推動社會可持續發展，收到良好的社會效益、經濟效益和環境效益。

王亞磊說，在社會效益方面，建設智能工廠為傳統飼料加工業注入了新活力，有利于轉變發展方式，調整農牧產業結構，促進地區產業結構優化升級。智能工廠運用精準控制，提升生產效率，增加飼料產量，從而增加糧食原料需求，促進原糧收購，惠及周邊農戶。同時，實現操作流程標準化，節省農民售糧時間，優化流程手續，提升生產效率。智能工廠還通過監控系統及系統自動生成的報表對產品進行追溯，實現產品安全可追溯，保障飼料安全生產。另外，智能設備的運用還減少了人機接觸，保障了工作人員安全。

在經濟效益方面，智能工廠通過智能化系統替代了傳統人力，節省了人力成本，降低了勞動強度。目前，工廠年加工飼料24萬噸，將傳統工廠生產操作員工由原來的定額28人減少至8人，節省了90%以上的人力資源，按人均6000元/月計算，年可節省人工成本144萬元。同時，智能工廠通過對生產過程的管控，提高管理效率和生產效率，提升資源綜合利用率，釋放工廠生產力，擴大產能，提高企業經濟效益。

在環境效益方面，智能工廠及時采集設備和產線的能源消耗，根據能耗自動調節參數，不僅實現能源高效利用，促進飼料加工業轉型、科學發展，而且實現單位產值能耗穩步下降，達到節能減排目標。智能工廠在工藝設計和建設中嚴格控制污染物的排放量，粉塵低于15mg/m3，噪音污染小于60分貝；并嚴格執行環保工程與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”制度，將排放的“三廢”和噪聲對周圍環境的影響降到最低。

鹿邑縣牧原智能飼料廠經理李景告訴記者，通過實施智能改造生產，及時有效供應規模化生豬養殖體系，減少了人工，提升了效率，從源頭上加強了對產品質量把控，從而全面保障飼料安全，提升了豬肉品質。②15