□記者 張洪濤

從昔日的“小作坊”式企業到現在的國家級專精特新“小巨人”企業，位于太康縣開發區的河南省四通鍋爐有限公司經歷了從小到大、從弱到強的發展過程，先后獲得“國家高新技術企業”“國家服務型制造示范企業”“國家綠色工廠”“河南省智能制造標桿企業”“河南省服務型制造標桿企業”“河南省質量標桿企業”等榮譽稱號。

不僅如此，該公司還被工信部認定為“國家級智能制造示范工廠”，是名副其實的“智能工廠”，不僅生產過程的智能化程度越來越高，其鍋爐產品也注入了更多智能化元素。通過數字化場景的應用，使工廠內生產資源、生產要素、生產工藝、生產制造、管理等各環節高度協同，打造了以訂單為導向、以數據為驅動的自動化、智能化生產模式。

太康素有“鍋爐之鄉”之稱，已有40多年的鍋爐生產歷史。近年來，太康縣圍繞智能制造、工業互聯網、科技創新等領域開展系列專題培訓，引導企業應用自動化、智能化裝備，建設智能車間和智能工廠，推動高端智能化發展，促進新舊動能轉換。目前，太康縣有鍋爐生產企業56家，分布在太康縣開發區和張集、符草樓等地，形成全國最大的工業鍋爐、壓力容器生產基地，成為太康縣的主導產業。河南四通鍋爐有限公司是其中極具代表性的一家鍋爐企業，也是眾多太康鍋爐企業之中的領軍企業。

日前，記者來到該公司生產一線實地采訪，只見現代化的生產車間內，工作人員正在緊張有序工作，一派繁忙景象。在一個大型激光切割機前，工作人員把一大塊鋼板放到切割機上之后，在電腦上輸入需要切割的尺寸、圖形等數據，然后打開控制按鈕，只見由激光束聚焦而成的一個很小的光點，在鋼板上來回游走，不一會兒的工夫整個鋼板就切割完成了。“像這樣的激光切割機，我們企業一共有4臺，可以根據需要切割各種類型的鋼板。”公司生產廠長馮培亮介紹，以前鋼板的切割需要人工進行，切割的精度也不高，如今用激光切割機進行切割，完全實現了自動化、智能化，只需要往控制電腦里輸入所需要切割的尺寸和圖形即可，既減少了人工切割帶來的誤差，也提高了精準度，鋼材的利用率也在一定程度上提高了。

在激光切割機不遠處，記者看到幾個靈活揮舞著“手臂”的焊接機器人，正進行精準點擊焊接，只見一條條完美的焊縫精彩呈現。“與傳統的人工焊接相比，機器人焊接提高了焊接的質量和效率，也減少了人工成本，是一舉多得的選擇。”馮培亮介紹，除了焊接機器人，他們還有數控管材加工線、數控銑邊機、智能翻轉平臺、數控鉆床、數控自動埋弧焊接、數控卷板、數控彎管等一批智能化設備，以前需要好幾個工人才能完成的工序，現在只需要在電腦里輸入相關數據后就可以實現自動化操作，進一步提高了工作效率。

在生產過程實現智能化的同時，其鍋爐產品也“智能范兒”十足。記者看到，他們生產的鍋爐形狀不一，有圓柱形的，也有方形的，做到針對不同客戶需求量身定做。“如何讓鍋爐產品更加智能化，進而運用科技手段來保障鍋爐產品安全運行？”馮培亮介紹，為此，他們建立了工業互聯網平臺，可以實時監測鍋爐的溫度、壓力、流量等參數，同時還可以對鍋爐進行智能化控制，來調整鍋爐的運行參數，提高鍋爐的效率和安全性。

企業生產實現智能化生產的背后，是強大的科研能力。目前，該公司擁有22項核心技術，申請實用新型專利89項、外觀設計專利2項、發明專利11項、科技成果獎1項，每年年度研發新產品10余項。通過產學研合作，公司研發的產品獲“河南省科技成果獎”一等獎、“河南省科技進步獎”三等獎等，產品入選工信部《國家工業節能技術裝備推薦目錄》。

“下一步，我們將進一步加大科技創新力度，更加注重產學研相結合，使本行業自主創新及智能制造能力得到顯著提高，讓四通鍋爐這個‘小巨人’更加智慧化，進一步提升行業創新能力，助力太康鍋爐產業轉型升級，為太康經濟社會高質量發展作出應有的貢獻。”河南省四通鍋爐有限公司總經理馮坤說。②18